Ralf Diekmann, ENERBIE GmbH

Vortrag 1: Dichtungen und Wasserstoff /DIN EN 1591-1 „PLUS“

Revolutioniert Wasserstoff die Dichtungstechnik? Welche Herausforderungen entstehen durch Wasserstoff? Wir beleuchten die technisch dichte Auslegung von Flanschverbindungen und zeigen über die EN 1591-1 hinaus, wie Sie Leckagen minimieren können. Entdecken Sie praxisnahe Lösungen für die steigenden Anforderungen an Dichtheit und Sicherheit in einer Zukunft, in der Wasserstoff eine Schlüsselrolle spielt.

Praxis-Workshop 3: Dichtungen und Wasserstoff

Tauchen Sie in die Welt der Dichtungstechnik ein und erleben Sie live, wie Wasserstoff bestehende Lösungen herausfordert! In unserem praxisnahen Workshop demonstrieren wir am ausgestellten Wärmetauscher die Unterschiede verschiedener wasserstoffgeeigneter Dichtungen. Erfahren Sie, worauf es ankommt, um Leckagen zu vermeiden und höchste Dichtheit zu gewährleisten – direkt am Objekt!

Petra Herwig, Stranghöner Ingenieure GmbH

Patrick Junkers, Akademie der Schraubverbindung- Barbarino & Kilp GmbH

Die Bedeutung der VDI/VDE-MT 2637 Blatt 1: Qualifikation in der Schraubtechnik: Bedarfsgerechte Qualifikation für Mitarbeiter und Führungskräfte

Zur Vermeidung von Anlagenausfällen und zur Gewähleistung der Betriebsfähigkeit sind nachhaltig dichte Flanschverbindungen ein Muss.
Sichere Schaubverbindungen spielen dabei eine wichtige Rolle. Denn diese dürfen weder versagen noch sich selbsttätig lösen. Desalb muss beim Verschrauben mindestens ein gleicher Qualitätsstandard wie beim Verschweißen vorhanden sein. Dafür braucht es entsprechend qualifiziertes Personal. Die VDI/VDE-MT 2637 richtet sich an alle Personen und Bereiche, die direkt oder indirekt im Umfeld der Schraubtechnik befasst sind und beschäftigt sich mit deren Qualifikation.

Till van Lück, KLINGER Kempchen GmbH

Vortrag 1: Dichtungen und Wasserstoff / DIN EN 1591-1 „Plus“

Revolutioniert Wasserstoff die Dichtungstechnik? Welche Herausforderungen entstehen durch Wasserstoff? Wir beleuchten die technisch dichte Auslegung von Flanschverbindungen und zeigen über die EN 1591-1 hinaus, wie Sie Leckagen minimieren können. Entdecken Sie praxisnahe Lösungen für die steigenden Anforderungen an Dichtheit und Sicherheit in einer Zukunft, in der Wasserstoff eine Schlüsselrolle spielt.

Praxis-Workshop 3: Dichtungen und Wasserstoff

Tauchen Sie in die Welt der Dichtungstechnik ein und erleben Sie live, wie Wasserstoff bestehende Lösungen herausfordert! In unserem praxisnahen Workshop demonstrieren wir am ausgestellten Wärmetauscher die Unterschiede verschiedener wasserstoffgeeigneter Dichtungen. Erfahren Sie, worauf es ankommt, um Leckagen zu vermeiden und höchste Dichtheit zu gewährleisten – direkt am Objekt!

Stefan Weiß-Breitenbürger, Barbarino & Kilp GmbH

Praxis-Workshop 2: Arbeitssicherheit in der industriellen
Hochmoment-Verschraubung

Arbeitssicherheit in der industriellen
Hochmoment-Verschraubung ab 30Nm bis
190.000Nm – Verletzungen vermeiden dank
arbeitssicherem und anlagenschonendem Verschrauben

Thomas Wernitz, F. Reyher Nchfg. GmbH & Co KG

Einführung leistungsfähiger Korrosionsbeschichtungen für Verbindungselemente aus handelsüblichen Werkstoffen

Der Korrosionsschutz stellt im Bereich der Verbindungselemente für Druckbehälter manchmal eine Herausforderung dar. Während in anderen Industriezweigen vielfältige Lösungen genutzt werden, so sind im Bereich der Druckbehälter ausschließlich die galvanische Verzinkung oder die Feuerverzinkung üblich. Beide Lösungen haben einige Nachteile, die galv. Verzinkung einen relativ niedrigen Korrosionsschutz und die Feuerverzinkung erfordert besondere Maßnahmen für die Gewindetoleranz. Eine Alternative ist hier die Zinklamellenbeschichtung.